众所周知，在实际的工程施工领域中效用最显著也是最突出的非衬塑设备莫属，并且不同类型的衬塑设备往往能够发挥出不同的作用。对于需求者来讲往往需要选择质量最好，性能稳定的设备产品。而钢衬四氟管道就是其中最具代表性的产品。
    但是据专业从事衬塑管道产品研发生产方面的专家指出，相比于 一般的管道产品，钢衬四氟管道虽然性能与实际效用虽然非常突出，但是即便是同一种产品同样也存在性能与实际效用上的差别。要想真正了解其中的差别就需要知道不同管道产品的制造工艺是什么。
    就钢衬四氟管道而言，这种产品既具备了四氟管的耐酸耐碱耐腐蚀（除高温下的氟元素和熔融状态下的碱金属及三氟化氯外）的功能，又具备了钢结构的强度。它能够使管道既有金属的强度、刚度，又有塑料优良的耐腐蚀性能。
    钢衬塑管道外壳采用金属材料（20、45#碳钢或铸钢等），内腔（过流部分）内衬不同厚度的防腐材料，如氟塑料，改性聚丙烯（、聚乙烯、聚烯烃等。薄壁金属管配钢衬塑管道接头连接管件包括有金属管体和管接头，以及配合管体与管接头密封连接的密封圈和顶筒，管体为薄壁金属管体，其端部的外壁扩隆起一圈凸环，而管接头的内壁设有内衬的塑料层，内衬塑料层端部正好与管体端口及凸环形成承插配合。
    衬塑管道中的顶筒套于管体凸环的后面，凸环前方的管体端口套上密封圈，它们一起插入管接头的内衬塑料层，顶筒与管接头相互螺纹旋紧后形成密封连接，这样的设计，大大降低了管接头的生产成本，且易于施工连接操作，更可反复多次装拆而不影响密封性能，使劳动强度、施工难度大大降低，从而使薄壁金属管的应用前景更加广阔。
    就目前而言，常见的钢衬四氟管道的制造工艺具体来讲主要 有以下几点：
    首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此钢衬四氟管道具有理想的耐正、负压能力。
    F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。
    钢衬四氟管道工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足，也是目前市场上的主导产品及聚四氟乙烯衬里管件及设备市场领先技术。
    淄博优力特复合材料有限公司是地区一家专业从事四氟喷涂以及的衬塑管道研发与供应的机构，公司在专业研发生产不同类型的衬塑设备方面拥有非常丰富的经验，因而其产品质量上乘，性能稳定，深受行业的好评，是地区广大需求厂家的首选，值得信赖。