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衬四氟设备的生产工艺

    衬四氟设备的生产技术是轧辊成形,即旋转成形、铸造旋转成形。一种热塑性塑料中空成型方法。 该方法是先将塑料原料放入模具,然后将模具沿两个垂直轴旋转加热,在重力和热能的作用下,使模具内的塑料原料逐渐均匀地涂布、熔合成所需的形状,冷却定型而成的产品。
    轧辊成形使用的材料是烧结型干粉。经常使用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等。将材料放入封闭的模具中,一边旋转一边加热,使其热熔接在模具内壁表面,冷却后可以得到相同形状的塑料制品。因此,衬四氟设备装置也被称为滚子四氟器件。管道在制作的整个过程中,模具的转速、加热和冷却的时间都受到了严格的准确控制。轧辊成形的制作顺序也便于调整内衬的厚度,为外部的附属设计留出空间。
    衬四氟设备在加热阶段初期使用粉末状材料时,首先在模具表面形成多孔层,然后随着循环过程逐渐熔融,形成均匀厚度的均匀层;如果使用液体材料,先流动后涂抹在模具表面,到达凝胶点后完全停止流动。然后,模具转移到冷却工区,通过强制通风或喷泉冷却,然后放置在工作区。此时,模具打开,完成的产品被移除,然后进行下一个循环。
    衬四氟设备的滚压成形技术保证了衬四氟化在铸造成形中内部特性不发生变化,而且由于其使用材料都是符合内衬四氟化特性的材质,所以保证了滚压成形后的材料能够与管道紧密接触,确保了使用效率。
发布时间:2021-05-08 15:08:42

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